"HERLAC" (Германия). Компания берет начало в 1833-ем с выпуска масляных и битумных лаков. Начиная с 1992-го специализируется на комплектном ассортименте современных отделочных покрытий для мебели и столярных изделий. Компания «Herlac» поставляется в СССР с 1975-го. Доля экспорта 60% и в дальнейшем проводится экспансия на рынки.
"SIVAM" (Италия)....
"HERLAC" (Германия). Компания берет начало в 1833-ем с выпуска масляных и битумных лаков. Начиная с 1992-го специализируется на комплектном ассортименте современных отделочных покрытий для мебели и столярных изделий. Компания «Herlac» поставляется в СССР с 1975-го. Доля экспорта 60% и в дальнейшем проводится экспансия на рынки.
"SIVAM" (Италия). Развиваться в ногу со временем. 60 лет опыта, энтузиазма, инноваций. В 1949-том «Nuova Sivam» начала деятельность в маленькой лаборатории в Милане. Основное направление - производство лаков для дерева. В 2002-ом идёт развитие лакокрасочных материалов УФ отверждения. Одна из наиболее надежных компаний в этом секторе.
"SIGMAR Vernici" (Италия). Компания производит с 1964 года лаки и сопутствующие продукты для достижения высочайшего качества в области мебельной и автомобильной индустрии, работая с предприятиями, которые производят мебель и с производителями автомобилей.
Краситель наносят на древесину для придания ей определенного цвета, часто иной породы. Состав проникнет на некоторую глубину и окрасит материал, но при том оставит текстуру дерева видимой, чего не получить от краски или эмали. Пропитки применяют при отделки древесины для окрашивания элементов экстерьера (двери, окна и т.д.) Пропитка надежно защищает древесину от плесени, грибков, УФ излучения и других неблагоприятных факторов внешней среды, а так же окрашивает ее подчеркивая структуру.
Патина - это самостоятельный материал, обладающий совершенно особенным декоративным эффектом старения, хотя по своему составу и способу нанесения она очень похожа на обычную морилку. Патинирование используют при отделке мебели и предметов внутреннего интерьера из массива, шпона или МДФ с целью:
- придания антикварного вида,
- Контрастирования текстуры дерева,
- оттенения кромок и других профильных деталей,
Обработанные патинирующими материалами изделия приобретают благородный «налет времени», становятся похожими на антикварные предметы и выглядят добротно и роскошно.
В большинстве случаев патинирующие составы наносят распылением, как правило «сухим факелом» с увеличенной подачей воздуха и низким давлением, на предварительно погрунтованные поверхности, после чего, при необходимости, материал тщательно втирается в поры и впадины мягкой тканью или ватным тампоном.
Излишки патины после сушки убираются с поверхности шлифовальной губкой или ветошью, после чего следует финишная отделка прозрачным лаком.
Эффект «декапе» достигается за счет снятия верхнего слоя краски либо потертостями на красителях. В результате древесина приобретает изношенный, состаренный вид. После изделие лакируется и натирается воском.
Этот вид лакокрасочных материалов широко применяется в нашей стране вследствие их доступной цены. Нитроцеллюлозные материалы – это однокомпонентные материалы, поэтому они просты в применении и «быстры». С ними не придется заморачиватся со смешиванием или жизнеспособностью смеси. Материал полимеризуется вследствие улетучивания растворителя без каких-либо химических реакций, поэтому процесс высыхания происходит быстрее, чем при использовании иных субстанций.
- Нитроцеллюлозные материалы могут использоваться как в качестве грунта, так и лака. Они отличаются хорошим поверхностным натяжением, элегантны и гладки на ощупь, их не редко используют для покрытия мебели, стилизованной под старину, ведь они оптимальны для окраски древесины с открытыми порами благодаря умеренному сухому остатку и усадке покрытия;
- Нитроцеллюлозные материалы не обладают большой физической и химической стойкостью, а также склонны к пожелтению и усадке с течением времени. Но при нормальных нагрузках нитроцеллюлозные лаки можно успешно применять как для мебели, так и для интерьеров;
- Нитроцеллюлозные материалы не создают необратимых химических соединений, как к примеру полиуретановые системы, они обратимо растворимы из чего вытекает пригодность покрытий к ремонту и повторному перекрытию;
- Хотя нитроцеллюлозные материалы и содержат вредные летучие вещества и использовать их необходимо при достаточной проветриваемости помещений, но цена этих материалов более приемлемая, чем любых иных.
Полимеризация состава полиуретановых материалов протекает не за счет испарения растворителя, как у однокомпонентных материалов, а за счет химической реакции с отвердителем, который добавляется непосредственно перед применением. Поэтому эти материалы характеризуются быстрым набором твердости и следовательно достаточно коротким временем сушки.
- Полиуретановые материалы имеют высокое значения сухого остатка и массовой доли нелетучих веществ, поэтому полиуретаны - менее токсичны и образуют более толстую пленку, в сравнении с нитролаками, что позволяет не только уменьшить количество наносимых слоев материала, из чего следует экономичность, но и дает возможность сделать покрытие более «ярким»;
- Полиуретановые материалы с успехом применяют для тех видов деревянных поверхностей, которые подвержены истиранию, резанию и царапинам, где нужно особое сопротивление износу, запас прочности, твердости и эластичности покрытия, материалы обладают сильной адгезией к древесине, в результате строк службы покрытий значительно дольше;
- Полиуретановые материалы устойчивые к свету, не изменяют цвет дерева, хорошо подчеркивают структуру и натуральный вид древесины;
- Полиуретановые материалы имеют хорошую водостойкость, подходят для применения в помещениях с высокой влажностью и перепадами температур;
- Полиуретановые материалы образуют твердую и эластичную пленку, которая обладает способностью расширяться и сжиматься вместе с окрашенной деревянной поверхностью без нарушения своей целостности, и со временем восстанавливать свою структуру;
- Полиуретановые материалы обладают хорошей химической устойчивостью. Покрытия стойки к пролитому алкоголю, серной, уксусной и лимонной кислотам, растворителям, аммиаку, моющим средствам, также они проявляют схожие с диэлектриками свойства, устойчивы к плесени и грибку;
- Полиуретановые материалы не имеют запаха после полного высыхания. Применимые в полиуретановых лаках растворители обладают пониженной летучестью и следовательно меньшей токсичностью;
- Неудобством работы с этими материалами является ограниченная жизнеспособность смеси, но качество покрытия с лихвой это окупает, ведь формирование полиуретанового полимера происходит непосредственно на поверхности, в результате получим более «сильные» во всех смыслах покрытия.
Визиткой материалов на основе акрила остаются области их применения, это антикоррозийная защита алюминия и его сплавов, отделка самолетов и автомобилей. На базе полиакрилатов производятся многие полимерные композиции, в частности полиакриловые краски и лаки, базирующиеся на водных дисперсиях полиакрилатов или их сополимеров, которые при высыхании образуют стойкую плёнку.
- Полиакриловые лакокрасочные материалы обладают наивысшей светостойкостью и способностью противостоять физико-химическим воздействиям. Благодаря отличной прозрачности, легкому «мокрому» эффекту и способности не желтеть со временем на светлых породах древесины или с морилками пастельных цветов. Важным преимуществом материалов этой группы является также отличная твердость поверхности без потери эластичности;
- Полиакриловые материалы применяются при температуре не ниже 15°C, высокая и сохраняющая со временем прозрачность и бесцветность, наличие ультрафиолетовых фильтров определяют преимущества использования со светлыми породами или отбеленной древесиной, а также акриловыми спецэффектами;
- Полиакриловые материалы оставляют сухой остаток существенно меньше, чем у соответствующих полиуретановых материалов, так что получить закрытопористую отделку лакокрасочных материалов будет затруднительно;
- Полиакриловые материалы хорошо наносятся поверх других типов лакокрасочных материалов, однако на акриловые лакокрасочные материалы рекомендуется наносить только акриловые, что не исключает возможность в некоторых случаях с успехом наносить на них полиуретаны.
Традиционно большой интерес у производителей вызывают полиэфирные материалы, имеющие максимально высокий сухой остаток, в среднем около 90%, что позволяет получать покрытия с очень толстой лаковой пленкой. Быстрый процесс отверждения, превосходная твердость и отличная прозрачность покрытия, низкий уровень испарения разбавителей при работе, на ряду с его хорошей физико-химической стойкостью определяют преимущества работы с этими материалами.
- Полиэфирные лакокрасочные материалы идеально подходят для высокоглянцевой отделки, поскольку не дают усадки. Благодаря повышенной тиксотропности полиэфирные материалы применяют для окрашивания фигурных и вертикальных изделий;
- Полиэфирные материалы имеют очень короткую жизнеспособность, всего 30 минут, поэтому имеют репутацию «капризных» материалов, ведь в это время сложно уложится, как следствие, нельзя приготовить сразу много смеси, но работа с короткоживущими материалами дает и существенный выигрыш во времени, так как время сушки близко к значению времени жизни;
- Полиэфирные материалы применяются при температуре не ниже +20°C, ускоритель и отвердитель смешивать между собой недопустимо, так как возможна бурная химическая реакция. Сначала следует смешать основу с ускорителем, и лишь после тщательного перемешивания добавлять отвердитель и разбавитель;
- Полиэфирные материалы нельзя наносить непосредственно на морилки, ведь это может изменить цвет, при отделке некоторых пород древесины, содержащих эфирные масла, применение полиэфирного материала требует использования изолирующего грунта.
Водные материалы представляют собой однородную субстанцию молочно-белого цвета, которая после высыхания образует прозрачную пленку. Основа этих лаков – высококачественная водная дисперсия акриловых смол, в которые добавлены облагораживающие субстанции. Водные лаки не имеют запаха, быстро высыхают и легко наносятся на поверхность. Они защищают покрытые ими поверхности от пара и влаги, также дают прозрачные, высокопрочные, эластичные покрытия. Не изменяют цвет подложки и усиливают слоевой рисунок дерева.
- Водные материалы - экологичны, а экологичность – важный параметр лака, лак на водной основе – это безопасный лак. Связующее вещество в продуктах - тончайшая дисперсия полиуретанов и полиакрилатов, обладающих высокой стойкостью к нагрузкам. Экологически чистые водные лаки не содержат органических растворителей и токсичных компонентов, поэтому безопасны для здоровья людей;
- Водные материалы не требуют затрат на растворитель, для снижения вязкости можно добавить несколько процентов воды, а в холодное время года подогреть до +25-30°C, меньший расход водного материала обусловлен еще и отсутствием усадки, в отличии от органоразбавляемого;
- Водные материалы обладают высокой скоростью межслойной сушки;
- Водные материалы - пожаробезопасны, это не горючие материалы.
Если речь заходит об лакокрасочных материалах для наружных работ, то эта тематика соприкасается с полиакриловыми продуктами или полиакриловыми лкм на водной основе. Полиакриловые лаки – это растворы полиакрилатов и их производных в органических растворителях. Полиакрилы свойственны и примечательны тем, что образуют светостойкие, атмосферостойкие и водостойкие покрытия с хорошей адгезией к металлу.
Визиткой материалов на основе акрила остаются области их применения, это антикоррозийная защита алюминия и его сплавов, отделка самолетов и автомобилей. На базе полиакрилатов производятся многие полимерные композиции, в частности полиакриловые краски и лаки, базирующиеся на водных дисперсиях полиакрилатов или их сополимеров, которые при высыхании образуют стойкую плёнку.
- Полиакриловые лакокрасочные материалы обладают наивысшей светостойкостью и способностью противостоять физико-химическим воздействиям. Благодаря отличной прозрачности, легкому «мокрому» эффекту и способности не желтеть со временем на светлых породах древесины или с морилками пастельных цветов. Важным преимуществом материалов этой группы является также отличная твердость поверхности без потери эластичности;
- Полиакриловые материалы применяются при температуре не ниже 15°C, высокая и сохраняющая со временем прозрачность и бесцветность, наличие ультрафиолетовых фильтров определяют преимущества использования со светлыми породами или отбеленной древесиной, а также акриловыми спецэффектами;
- Полиакриловые материалы оставляют сухой остаток существенно меньше, чем у соответствующих полиуретановых материалов, так что получить закрытопористую отделку лакокрасочных материалов будет затруднительно;
- Полиакриловые материалы хорошо наносятся поверх других типов лакокрасочных материалов, однако на акриловые лакокрасочные материалы рекомендуется наносить только акриловые, что не исключает возможность в некоторых случаях с успехом наносить на них полиуретаны.
Масла и воски издавна применяются при отделке покрытий из древесины и по праву считаются наиболее экологическими, поскольку состоят из натуральных, восстанавливающихся компонентов. В ассортименте присутствуют масла и воски как для наружных, так и для внутренних работ, как для обычных, так и для подверженных усиленной эксплуатации паркетных поверхностей, как прозрачные, так и пигментированные решения не только для защиты, но и окрашивания поверхностей на Ваш вкус.
Спецэффекты очень хороши, как инструмент в борьбе за потребителя, ведь они позволяют создавать уникальные изделия. Стремление украсить быт вещами не заурядными, вещами, отражающими частичку их хозяина, привели к разработке и создания целого ряда спецэффектов в системах отделки древесины. Где бы то ни была применима отделка, везде человеку присуще стремление украшать, творя нечто не обычное.
СЕРИЯ «LTT» - «ХРОМ ЭФФЕКТ»:
Серия покрытий придает материалу эффект металлика. «LTT» находит применение в рамах, компонентах мебели, стульях, фасадах, различных элементах мебели из металла, МДФ, пластика, стекла, массивной древесины либо шпонированных элементах. Для применения на металле, в случае, если обязательно необходима особенная защита от химического воздействия, нужно использовать отвердитель LCB 057 в количестве 5% от смеси. Материалы обладают высокой эластичностью и быстротой сушки. Они могут использоваться как грунт и финишное покрытие.
«LXA 094» текстурный эффект «КРУПНОЕ ЗЕРНО», «LXA 096» текстурный эффект «МЕЛКОЕ ЗЕРНО»:
Материал представляет собой пудру, содержащую определенной зернистости крупинки. Добавляется в эмаль либо финишный лак в количестве 5%.
Эффект растрескивания «КРАКОЛЕТ»:
Материал позволяет получить на поверхности эффект «трещинок» он же «краколет». Трещинки появляются при высыхании в течении 5-10 минут после нанесения. Эффект виден за счет контраста цветов подложки и цвета самих «трещинок». Чем более толстый слой спецэффекта нанесен, тем крупнее трещинки. Спецэффект хорошо сочетается с патиной, которая позволяет сделать поверхность более контрастной. Поверх «трещинок» следует наносить лак на полиуретановой, акриловой или нитрооснове. Количество разбавления, вид растворителя, количество нанесения и подготовка подложки может легко влиять на тип растрескивания.
Изолирующие системы применяют для изоляции и закрепления материалов перед дальнейшей обработкой для того, чтобы получить дополнительную адгезию и ограничить влияние изменяющих свойства покрытия элементов исходного материала.
Многие лакокрасочные материалы эффективнее использовать, как часть только-только смешанной смеси. Для этого были разработаны отвердители, которые позволяют получить системы материалов, какими являются смеси основ материалов и их отвердителей. Хранить такую смесь, как смесь изначально, не эффективно в связи с протеканием физических процессов и химических реакций между элементами смеси, ведь нужны эти реакции только в потребное время.
Хранение лакокрасочных материалов требует особых условий, но чтоб привести эти материалы к рабочей форме необходимо использовать растворители, они придадут материалу рабочую вязкость, и сделают его пригодными к применению и более эффективным. Многие из материалов требуют применения именно своих специфических, уникальных растворителей.