Лакофарбові матеріали Немає жодного товару в цій категорії.

Барвник наносять на деревину для надання їй певного кольору, часто іншої породи. Склад проникне на деяку глибину і забарвить матеріал, але при тому залишить текстуру дерева видимою, чого не отримати від фарби або емалі. Просочення застосовують при обробці деревини для фарбування елементів екстер'єру (двері, вікна і т.д.) Просочення надійно захищає деревину від цвілі, грибків, УФ випромінювання та інших несприятливих факторів зовнішнього середовища, а також забарвлює її підкреслюючи структуру.

Патина - це самостійний матеріал, що володіє абсолютно особливим декоративним ефектом старіння, хоча за своїм складом і способом нанесення вона дуже схожа на звичайний бейць. Патинування використовують при обробці меблів і предметів внутрішнього інтер'єру з масиву, шпону або МДФ з метою:

- надання антикварного вигляду,

- контрастування текстури дерева,

- відтінення крайок та інших профільних деталей,

Оброблені патинують матеріалами вироби набувають благородний «наліт часу», стають схожими на антикварні предмети і виглядають добротно і розкішно.

У більшості випадків патинуючі склади наносять розпиленням, як правило «сухим факелом» зі збільшеною подачею повітря і низьким тиском, на попередньо погрунтовані поверхні, після чого, при необхідності, матеріал ретельно втирається в пори і западини м'якою тканиною або ватним тампоном.

Надлишки патини після сушки прибираються з поверхні шліфувальною губкою або дрантям, після чого йде фінішна обробка прозорим лаком.

Ефект «декапе» досягається за рахунок зняття верхнього шару фарби або потертостями на барвниках. В результаті деревина набуває зношений, зістарений вигляд. Після виріб лакується і натирається воском.

Цей вид лакофарбових матеріалів широко застосовується в нашій країні внаслідок їх доступної ціни. Нітроцелюлозні матеріали - це однокомпонентні матеріали, тому вони прості в застосуванні і «швидкі». З ними не доведеться задумуватись над змішуванням або життєздатністю суміші. Матеріал полімеризується внаслідок випаровування розчинника без будь-яких хімічних реакцій, тому процес висихання відбувається швидше, ніж при використанні інших субстанцій.

- Нітроцелюлозні матеріали можуть використовуватися як в якості грунту, так і лаку. Вони відрізняються хорошим поверхневим натягом, елегантні і гладкі на дотик, їх не рідко використовують для покриття меблів, стилізованих під старовину, адже вони оптимальні для забарвлення деревини з відкритими порами завдяки помірному сухому залишку і усадці покриття;

- Нітроцелюлозні матеріали не мають велику фізичну і хімічну стійкість, а також схильні до пожовтіння і усадки з плином часу. Але при нормальних навантаженнях нітроцелюлозні лаки можна успішно застосовувати як для меблів, так і для інтер'єрів;

- Нітроцелюлозні матеріали не створюють необоротних хімічних сполук, як наприклад поліуретанові системи, вони оборотно розчинні з чого випливає придатність покриттів до ремонту і повторного перекриття;

- Хоча нітроцелюлозні матеріали і містять шкідливі летючі речовини і використовувати їх необхідно при достатній вентиляції приміщень, але ціна цих матеріалів більш прийнятна, ніж будь-яких інших.

Полімеризація складу поліуретанових матеріалів протікає не за рахунок випаровування розчинника, як у однокомпонентних матеріалів, а за рахунок хімічної реакції з затверджувачем, який додається безпосередньо перед застосуванням. Тому ці матеріали характеризуються швидким набором твердості і отже досить коротким часом висихання.

- Поліуретанові матеріали мають високий сухий залишок і масову частку нелетких речовин, тому поліуретани - менш токсичні і утворюють більш товсту плівку, в порівнянні з нітролаком, що дозволяє не тільки зменшити кількість шарів матеріалу, які наносяться, з чого слідує економічність, але і дає можливість зробити покриття більш «яскравим»;

- Поліуретанові матеріали з успіхом застосовують для тих видів дерев'яних поверхонь, які схильні до стирання, різання і подряпин, де потрібен особливий опір зносу, запас міцності, твердості і еластичності покриття, матеріали мають сильну адгезію до деревини, в результаті час служби покриттів значно довше;

- Поліуретанові матеріали стійкі до світла, не змінюють колір дерева, добре підкреслюють структуру і натуральний вигляд деревини;

- Поліуретанові матеріали мають гарну водостійкість, підходять для застосування в приміщеннях з високою вологістю і перепадами температур;

- Поліуретанові матеріали утворюють тверду і еластичну плівку, яка має здатність розширюватися і стискатися разом з пофарбованої дерев'яною поверхнею без порушення своєї цілісності, і з часом відновлювати свою структуру;

- Поліуретанові матеріали мають гарну хімічну стійкість. Покриття стійкі до пролитого алкоголю, сірчаної, оцтової і лимонної кислот, розчинників, аміаку, миючих засобів, також вони виявляють схожі з діелектриками властивості, стійкі до цвілі і грибка;

- Поліуретанові матеріали не мають запаху після повного висихання. Застосовні в поліуретанових лаках розчинники мають знижену летючість і отже меншу токсичність;

- Незручністю роботи з цими матеріалами є обмежена життєздатність суміші, але якість покриття з лишком це окупає, адже формування поліуретанового полімеру відбувається безпосередньо на поверхні, в результаті отримаємо більш «сильні» у всіх сенсах покриття.

Візитівкою матеріалів на основі акрилу залишаються області їх застосування, це антикорозійний захист алюмінію і його сплавів, обробка літаків і автомобілів. На базі поліакрилатів виробляються багато полімерних композицій, зокрема поліакрилові фарби і лаки, що базуються на водних дисперсіях поліакрилатів чи їх сополімерів, які при висиханні утворюють стійку плівку.

- Поліакрилові лакофарбові матеріали мають найвищу світлостійкість і здатність протистояти фізико-хімічним впливам. Завдяки відмінній прозорості, легкому «мокрому» ефекту і здатності не жовтіти з часом на світлих породах деревини або з бейцями пастельних кольорів. Важливою перевагою матеріалів цієї групи є також відмінна твердість поверхні без втрати еластичності;

- Поліакрилові матеріали застосовуються при температурі не нижче 15°C, висока і не змінна з часом прозорість і безбарвність, наявність ультрафіолетових фільтрів визначають переваги використання зі світлими породами або вибіленою деревиною, а також акриловими спецефектами;

- Поліакрилові матеріали залишають сухий залишок істотно менше, ніж у відповідних поліуретанових матеріалів, так що отримати закритопористу обробку цими лакофарбовими матеріалами буде важко;

- Поліакрилові матеріали добре наносяться поверх інших типів лакофарбових матеріалів, однак на акрилові лакофарбові матеріали рекомендується наносити тільки акрилові, що не виключає можливість у деяких випадках з успіхом наносити на них поліуретани.

Традиційно великий інтерес у виробників викликають поліефірні матеріали, що мають максимально високий сухий залишок, в середньому близько 90%, що дозволяє отримувати покриття з дуже товстою лаковою плівкою. Швидкий процес затвердіння, чудова твердість і відмінна прозорість покриття, низький рівень випаровування розріджувачів при роботі, на ряду з його хорошою фізико-хімічною стійкість визначають переваги роботи з цими матеріалами.

- Поліефірні лакофарбові матеріали ідеально підходять для високоглянцевої обробки, оскільки не дають усадки. Завдяки підвищеній тиксотропності поліефірні матеріали застосовують для фарбування фігурних і вертикальних виробів;

- Поліефірні матеріали мають дуже коротку життєздатність, всього 30 хвилин, тому мають репутацію «примхливих» матеріалів, адже в цей час складно вкдастися, як наслідок, не можна приготувати відразу багато суміші, але робота з короткоживучими матеріалами дає і суттєву перевагу в часі, так як час сушіння близько до значення часу життя;

- Поліефірні матеріали застосовуються при температурі не нижче + 20 °C, прискорювач і затверджувач змішувати між собою неприпустимо, так як можлива бурхлива хімічна реакція. Спочатку слід змішати основу з прискорювачем, і лише після ретельного перемішування додавати затверджувач і розріджувач;

- Поліефірні матеріали не можна наносити безпосередньо на бейці, адже це може змінити колір, при обробці деяких порід деревини, що містять ефірні масла, застосування поліефірного матеріалу вимагає використання ізолюючого грунту.

Водні матеріали являють собою однорідну субстанцію молочно-білого кольору, яка після висихання утворює прозору плівку. Основа цих лаків - високоякісна водна дисперсія акрилових смол, в які додані облагороджуючі субстанції. Водні лаки не мають запаху, швидко висихають і легко наносяться на поверхню. Вони захищають покриті ними поверхні від пари і вологи, також дають прозорі, високоміцні, еластичні покриття. Не змінюють колір підкладки і підсилюють шаровий малюнок дерева.

 - Водні матеріали - екологічні, а екологічність - важливий параметр лаку, лак на водній основі - це безпечний лак. Речовина, що пов'язує в продуктах - найтонша дисперсія поліуретанів і поліакрилатів, що володіють високою стійкістю до навантажень. Екологічно чисті водні лаки не містять органічних розчинників і токсичних компонентів, тому безпечні для здоров'я людей;

- Водні матеріали не вимагають витрат на розчинник, для зниження в'язкості можна додати кілька відсотків води, а в холодну пору року підігріти до + 25-30 ° C, менша витрата водного матеріалу обумовлений ще й відсутністю усадки, на відміну від органорозчинного;

- Водні матеріали мають високу швидкість міжшарової сушки;

- Водні матеріали - пожежобезпечні, це не горючі матеріали.

Якщо мова заходить про лакофарбові матеріали для зовнішніх робіт, то ця тематика стикається з поліакриловими продуктами або поліакриловими лкм на водній основі. Поліакрилові лаки - це розчини поліакрилатів і їх похідних в органічних розчинниках. Поліакрили властиві і примітні тим, що утворюють світлостійкі, атмосферостійкі і водостійкі покриття з гарною адгезію до металу.

Візитівкою матеріалів на основі акрилу залишаються області їх застосування, це антикорозійний захист алюмінію і його сплавів, обробка літаків і автомобілів. На базі поліакрилатів виробляються багато полімерних композицій, зокрема поліакрилові фарби і лаки, що базуються на водних дисперсіях поліакрилатів чи їх сополімерів, які при висиханні утворюють стійку плівку.

- Поліакрилові лакофарбові матеріали мають найвищу світлостійкість і здатність протистояти фізико-хімічним впливам. Завдяки відмінній прозорості, легкому «мокрому» ефекту і здатності не жовтіти з часом на світлих породах деревини або з бейцями пастельних кольорів. Важливою перевагою матеріалів цієї групи є також відмінна твердість поверхні без втрати еластичності;

- Поліакрилові матеріали застосовуються при температурі не нижче 15°C, висока і не змінна з часом прозорість і безбарвність, наявність ультрафіолетових фільтрів визначають переваги використання зі світлими породами або вибіленою деревиною, а також акриловими спецефектами;

- Поліакрилові матеріали залишають сухий залишок істотно менше, ніж у відповідних поліуретанових матеріалів, так що отримати закритопористу обробку цими лакофарбовими матеріалами буде важко;

- Поліакрилові матеріали добре наносяться поверх інших типів лакофарбових матеріалів, однак на акрилові лакофарбові матеріали рекомендується наносити тільки акрилові, що не виключає можливість у деяких випадках з успіхом наносити на них поліуретани.

Олії та віск здавна застосовуються при обробці покриттів з деревини і по праву вважаються найбільш екологічними, оскільки складаються з натуральних, відновлювальних компонентів. В асортименті присутні масла й віск як для зовнішніх, так і для внутрішніх робіт, як для звичайних, так і для схильних до посиленої експлуатації паркетних поверхонь, як прозорі, так і пігментовані рішення не тільки для захисту, але і фарбування поверхонь на Ваш смак.

Спецефекти дуже гарні, як інструмент в боротьбі за споживача, адже вони дозволяють створювати унікальні вироби. Прагнення прикрасити побут речами не пересічними, речами, що відображають частинку їх господаря, привели до розробки і створення цілого ряду спецефектів в системах обробки деревини. Де б то не була застосована обробка, всюди людині властиво прагнення прикрашати, творячи щось не звичайне.

СЕРІЯ «LTT» - «ХРОМ ЕФЕКТ»:

Серія покриттів додає матеріалу ефект металевого покриття. «LTT» знаходить застосування в рамах, компонентах меблів, стільцях, фасадах, різних елементах меблів з металу, МДФ, пластику, скла, масивної деревини або шпонованих елементах. Для застосування на металі, в разі, якщо обов'язково необхідний особливий захист від хімічного впливу, потрібно використовувати затверджувач LCB 057 в кількості 5% від суміші. Матеріали мають високу еластичність і швидкість сушки. Вони можуть використовуватися як грунт і фінішне покриття.

«LXA 094» текстурний ефект «крупне зерно», «LXA 096» текстурний ефект «дрібне зерно»:

Матеріал являє собою пудру, яка містить певної зернистості крупинки. Додається в емаль або фінішний лак у кількості 5%.

Ефект розтріскування «КРАКОЛЕТ»:

Матеріал дозволяє отримати на поверхні ефект «тріщин» він же «краколет». Тріщинки з'являються при висиханні протягом 5-10 хвилин після нанесення. Ефект видно за рахунок контрасту кольорів підкладки і кольору самих «тріщин». Чим товстіший шар спецефекта нанесено, тим крупніше тріщинки. Спецефект добре поєднується з патиною, яка дозволяє зробити поверхню більш контрастною. Поверх «тріщин» слід наносити лак на поліуретановій, акрилової або нітрооснові. Кількість розведення, вид розчинника, кількість нанесення і підготовка підкладки може легко впливати на тип розтріскування.

Ізолюючі системи застосовують для ізоляції та закріплення матеріалів перед подальшою обробкою для того, щоб отримати додаткову адгезію і обмежити вплив змінюючого властивості покриття елементів вихідного матеріалу.

Багато лакофарбових матеріалів ефективніше використовувати, як частину тільки-тільки змішаної суміші. Для цього були розроблені затверджувачі, які дозволяють отримати системи матеріалів, якими є сумішшю основ матеріалів і їх затверджувачів. Зберігати таку суміш, як суміш спочатку, не ефективно в зв'язку з протіканням фізичних процесів і хімічних реакцій між елементами суміші, адже потрібні ці реакції тільки в необхідний час.

Зберігання лакофарбових матеріалів вимагає особливих умов, але щоб привести ці матеріали до робочої формі необхідно використовувати розчинники, вони додадуть матеріалу робочу в'язкість, і зроблять його придатними до застосування і більш ефективним. Багато з матеріалів вимагають застосування саме своїх специфічних, унікальних розчинників.